在塑料制造中，母料是將所要添加的組分與載體樹脂先進行混合、混煉、造粒制成的顆粒原料。其中，填充母料常以碳酸鈣為主要成分。然而，在使用碳酸鈣填充母料時，有三個問題往往容易被忽視。接下來，我們將重點討論這些問題。

　　第一個問題是碳酸鈣填充母料的組成及其作用。填充母料主要包括填料核、偶聯層、分散層和載體層四個部分。填料核決定了母料的性質和用途，可以增容、提高剛性和降低成本。偶聯層改善填料與樹脂的結合力，增加母料核和載體之間的相容性。分散層改善填充母料與樹脂體系的流動性，避免無機填料聚團，并提高制品表面的光潔度。載體層連接填料核和樹脂的過渡層，對體系的力學性能有重要影響。

　　第二個問題是母料中碳酸鈣的選擇與要求。在母料中選擇方解石和大理石有一些差異。方解石具有清晰的解理和高白度，適用于食品級和高端應用。大理石具有較低的白度和強度，適用于注塑級和塑鋼門窗料等應用。此外，碳酸鈣的細度、純度、粒徑和吸油值等指標也需要嚴格控制，以保證母料的質量和性能。

　　第三個問題是母料用碳酸鈣的改性技術。改性的目的是提高碳酸鈣在樹脂中的分散性和相容性，增加填充量，改善制品的加工性能和物理機械性能。改性方法包括改變碳酸鈣的結晶形態和粒度分布，以及改善碳酸鈣的表面性能。常用的改性指標包括吸油值、沉降體積、活化度和靜態接觸角等。

　　綜上所述，碳酸鈣填充母料在塑料制造中具有重要的作用。然而，我們也要注意到這些易忽視的問題，以提高母料的質量和性能。通過選擇合適的碳酸鈣類型，嚴格控制指標要求，并采用適當的改性技術，我們可以充分發揮碳酸鈣的優勢，提升塑料制品的品質和競爭力。